潤滑設(shè)備廠家介紹，潤滑設(shè)備是指向潤滑部位提供潤滑劑的一系列油脂供給、油脂排放及其附屬裝置。潤滑設(shè)備廠家介紹，機器需要定期潤滑，過去主要的潤滑方式是根據(jù)設(shè)備的工作狀況，經(jīng)過一定的維護周期后進行人工潤滑，如黃油潤滑。

　　潤滑設(shè)備如何進行管理和維護？潤滑設(shè)備廠家為你介紹！

　　一、專業(yè)點檢維修人員的培訓。1)人員相對固定，便于對設(shè)備有深入的了解，熟悉設(shè)備的運行參數(shù)和特征狀態(tài)。2)理論與現(xiàn)場實踐相結(jié)合，對各地區(qū)的維修人員進行了詳細的設(shè)備功能原理、參數(shù)、關(guān)鍵部位的培訓，使維修人員能夠主動、規(guī)范地完成日常例行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。3)生產(chǎn)實踐中的故障排除，培訓液壓潤滑常見故障的處理方法和步驟，培養(yǎng)和提高維修人員分析和解決問題的能力。

　　二、制定專業(yè)管理措施和規(guī)章制度。1)細化每個液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、點檢位置、點檢標準，打印后固定在每個系統(tǒng)的設(shè)備上，讓點檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然，避免漏檢、標準不清等點檢模糊的現(xiàn)象。2)制定油樣取樣規(guī)定、備用泵抽油管理規(guī)定、油氣潤滑系統(tǒng)啟停管理規(guī)定、液壓潤滑系統(tǒng)油位控制說明等。先后，對專項行動的實施進行規(guī)范和監(jiān)督。3)制定液壓潤滑設(shè)備運行應急預案，以應對異常設(shè)備的緊急運行，避免重大安全事故的發(fā)生。

　　三、加強油品管理。1)濾芯壓差報警時，定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免油污。2)合理控制油位，對液壓潤滑設(shè)備的壽命和系統(tǒng)油的質(zhì)量有很大影響。因此，在各液壓潤滑設(shè)備的油箱液位計上標注工作范圍，并結(jié)合自動控制，既能避免大量漏油，又能保證部件的使用壽命和油質(zhì)，當油位達到標記加油油位時，抽查人員應確認油品的規(guī)格型號，并使用專用加油車進行加油，浸入油罐和油桶中的油管需要清洗，以減少油污染。3)定期對運行中的液壓潤滑設(shè)備取樣化驗，使用專用取樣瓶和固定取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油質(zhì)，并制作油樣臺賬，掌握各設(shè)備的油質(zhì)情況。4)設(shè)備油箱應在每年大修后進行清洗，油重裝后應加強油的循環(huán)過濾，以保證油的質(zhì)量。5)不斷強化維護人員的油質(zhì)意識。每次處理漏油、更換濾芯、閥芯時，都要注意規(guī)范操作、清潔操作，讓提高油品質(zhì)量的意識深入人心。6)做好所有記錄，包括濾芯的更換、油箱油樣加注結(jié)果等，系統(tǒng)掌握濾芯消耗和機油消耗指標。

       四、備件管理的改進。1)備件由廠家統(tǒng)一分類存放，便于查找、統(tǒng)計和使用。2)做好備件庫存臺賬的明細，及時記錄庫存進出情況，變更庫存。3)根據(jù)庫存明細，進行合理及時的備件補充，同時避免備件資金占用過多。4)由于唐鋼型鋼部生產(chǎn)線上使用的比例伺服閥較多，為減少備件的儲存，建立了比例伺服閥定期清洗檢測制度，對檢測線使用的部件進行輪換，及時掌握部件的工作狀態(tài)，有效減少了故障的發(fā)生，保證了液壓潤滑設(shè)備的穩(wěn)定運行。